В этой статье мы рассмотрим общие факторы, влияющие на стоимость литья под давлением, включая оборудование, рабочую силу и материалы, а также советы по снижению производственных затрат.
Литье под давлением — это производственный процесс, используемый для изготовления деталей путем впрыскивания расплавленного материала — часто пластика — в форму. Затем материал охлаждается и затвердевает, а готовая деталь извлекается из формы.
Литье под давлением идеально подходит для производства больших объемов высокоточных деталей стабильного качества. Его обычно используют для создания автомобильных деталей, электронных компонентов, медицинских приборов и потребительских товаров.
Стоимость литья под давлением зависит от таких факторов, как размер и сложность детали, тип используемого материала и количество производимых деталей. Как правило, чем больше и проще деталь и чем больше ее количество, тем ниже стоимость детали.
Существуют различные типы затрат при литье под давлением, включая затраты на оборудование, затраты на пресс-формы и оснастку, затраты на материалы, а также затраты на рабочую силу или услуги. Как указано выше, эти затраты будут варьироваться в зависимости от сложности, размера, качества, материалов и других факторов.
Эти факторы влияют на стоимость оборудования для литья под давлением.
Машина для литья под давлением. Это основное оборудование, используемое для литья под давлением. Стоимость литьевой машины будет варьироваться в зависимости от ее размера, сложности и функций: от нескольких тысяч до нескольких сотен тысяч долларов.
Формы. Стоимость форм зависит от размера, сложности и материала изготавливаемой детали. Простая форма может стоить несколько тысяч долларов, а более сложная — десятки тысяч долларов и более.
Погрузочно-разгрузочное оборудование. Сюда входит такое оборудование, как сушилки, бункеры и конвейеры, которые используются для обработки и транспортировки сырья, используемого при литье под давлением.
Вспомогательное оборудование. Сюда входит такое оборудование, как регуляторы температуры, нагреватели форм и охлаждающее оборудование, которые используются для контроля температуры форм и впрыскиваемого материала.
Инструмент и ремонтное оборудование. Сюда входит такое оборудование, как оборудование для очистки и обслуживания пресс-форм, а также инструменты и механическое оборудование, используемое для изготовления и модификации пресс-форм.
Под оснасткой подразумевается проектирование и изготовление формы или инструмента, используемого для создания деталей, отлитых под давлением. Вот несколько факторов, связанных со стоимостью инструментов для литья под давлением.
Дизайн пресс-формы. Стоимость проектирования пресс-формы зависит от сложности изготавливаемой детали, количества полостей в пресс-форме и требуемого уровня точности. Эта сумма может варьироваться от нескольких тысяч долларов до десятков тысяч долларов.
Материалы. Наиболее распространенными материалами, используемыми для изготовления форм, являются сталь и алюминий, причем сталь более дорогая, но более долговечная. В целом стоимость материалов для форм может варьироваться от нескольких тысяч до десятков тысяч долларов.
Обработка. Когда для создания формы необходима механическая обработка, она может варьироваться от нескольких тысяч до десятков тысяч долларов.
Стоимость обслуживания инструмента. Пресс-формы требуют регулярного обслуживания, чтобы гарантировать возможность производства высококачественных деталей. Стоимость обслуживания пресс-формы будет зависеть от частоты обслуживания и уровня необходимого ремонта.
Существует широкий спектр материалов, подходящих для литья под давлением, которые различаются по цене.
Термопластичные материалы. Термопластические материалы являются наиболее часто используемыми материалами при литье под давлением. Они включают полипропилен, полиэтилен и полистирол, и их стоимость обычно варьируется от менее доллара до примерно 10 долларов за фунт.
Термореактивные материалы. Термореактивные материалы, такие как эпоксидные и фенольные смолы, часто используются там, где требуются детали, устойчивые к температуре или химическому воздействию. Поскольку они обладают особыми свойствами, стоимость этих материалов обычно выше, чем термопластических материалов.
Специализированные материалы. Стеклонаполненные полимеры, эластомеры и вспененные материалы можно использовать для достижения определенных свойств в деталях, отлитых под давлением. Стоимость этих материалов обычно выше, чем у стандартных термопластических материалов.
Красители и добавки. Красители и добавки, такие как УФ-стабилизаторы, антипирены и модификаторы ударной вязкости, могут быть добавлены к базовым материалам для достижения определенных свойств или эстетики. Стоимость этих добавок зависит от типа и качества.
Затраты на литье под давлением сосредоточены не только на оборудовании и материалах. Как и в любом бизнесе или услуге, существует множество движущихся частей, требующих контроля и управления. Вот некоторые из них.
Операторский труд. Для литья под давлением требуются квалифицированные операторы станков для эксплуатации и обслуживания термопластавтоматов. Как и в случае с любой квалифицированной должностью, точные затраты зависят от местоположения и опыта оператора.
Контроль качества. Контроль качества имеет решающее значение для обеспечения соответствия отлитых под давлением деталей требуемым спецификациям. Сюда может входить стоимость ручного контроля деталей, оборудования для измерения деталей, а также стоимость корректирующих действий или итераций.
Управление проектом. Поскольку сеть Protolabs управляет вашим проектом литья под давлением от начала до конца, эти затраты включают в себя такие вещи, как рабочая сила, программные инструменты и соответствующие накладные расходы.
Доставка и логистика. Для доставки готовых деталей заказчику необходимы доставка и логистика. Эти расходы будут зависеть от местонахождения поставщика литьевого формования и пункта назначения доставки.
Задача: Снижение затрат на литье под давлением.
Вы можете предпринять несколько шагов, чтобы снизить затраты на литье под давлением. Вот несколько факторов, которые следует учитывать.
Оптимизация дизайна. Оптимизация конструкции детали может помочь снизить затраты на материалы и минимизировать сложность пресс-формы. Простые конструкции с меньшим количеством функций могут привести к снижению затрат на инструменты, что может снизить общую стоимость проекта. Наш автоматический анализ DFM выявляет потенциальные проблемы с вашим проектом, помогая сократить ваши затраты.
Оптимизация инструмента. Оптимизация конструкции пресс-формы и производственного процесса может помочь снизить стоимость оснастки. Например, использование алюминиевых, а не стальных инструментов может быть экономически эффективным вариантом для мелкосерийного производства.
Выбор материала. Менее дорогие материалы могут снизить затраты на материалы, но важно сбалансировать стоимость и производительность детали, а это означает, что выбор правильного материала для работы имеет решающее значение. Сеть Protolabs всегда готова проконсультировать по этому вопросу.
Объем производства. Увеличение объема производства обычно приводит к снижению себестоимости детали из-за эффекта масштаба.
Автоматизация. Автоматизация может помочь снизить затраты на рабочую силу и повысить эффективность производства. Рассмотрите возможность включения автоматизированных или полуавтоматических систем в производственный процесс, чтобы снизить затраты на рабочую силу.
Производственные онлайн-платформы. Правильная платформа может сократить расходы на литье под давлением, предлагая мгновенные расценки, быстрое выполнение работ и помощь в выборе правильных материалов для работы, а также связи с большой сетью надежных производителей по всему миру.
-
