Как только ваш дизайн будет готов и оптимизирован для литья под давлением, что дальше? В этом разделе мы проведем вас через шаги, необходимые для начала производства с литья под давлением.
Прежде чем посвятить себя каким -либо дорогостоящим инструментам для литья инъекций, сначала создайте и протестируйте функциональный прототип вашего дизайна.
Этот шаг необходим для запуска успешного продукта. Таким образом, ошибки дизайна могут быть идентифицированы рано, в то время как стоимость изменений все еще низкая.
Есть 3 решения для прототипирования:
3D -печать (с SLS, SLA или материалом)
Обработка с ЧПУ в пластике
Низкопокачиваемое литье для инъекций с 3D-печатными формами
Эти процессы могут создавать реалистичные прототипы для формы и функции, которые очень похожи на появление окончательного продукта литья под давлением.
Используйте приведенную ниже информацию в качестве руководства по быстрому сравнению, чтобы решить, какое решение лучше для вашего приложения.
С окончательным дизайном, пришло время начать с литья под давлением с небольшим пилотным пробежком.
Минимальный объем заказа для литья под давлением составляет 500 единиц. Для этих величин формы обычно обрабатывают ЧПУ из алюминия. Алюминиевые формы относительно просты в изготовлении и низкая стоимость (начиная с 3000 до 5000 долларов), но могут выдержать до 5000 - 10 000 циклов инъекций.
На этом этапе типичная стоимость за часть варьируется от 1 до 5 долларов США, в зависимости от геометрии вашего дизайна и выбранного материала. Типичное время выполнения таких заказов составляет 6-8 недель.
Не путайте термин «пилотный запуск». Если вам потребуется всего несколько тысяч частей, то это будет ваш окончательный шаг производства.
Части, изготовленные с «пилотными» алюминиевыми формами, обладают физическими свойствами и точностью, идентичными деталям, изготовленным с помощью стальных форм «полномасштабного производства».
При производстве деталей огромное количество идентичных частей (от 10000 до 100 000+ единиц), необходимо специальное инструменты для литья под давлением.
Для этих объемов формы представлены с ЧПУ, обработанной из инструментальной стали и могут противостоять миллионам циклов литья под давлением. Они также оснащены расширенными функциями, чтобы максимизировать скорость производства, такие как ворота горячих и сложных каналов охлаждения.
Типичная стоимость единицы на этом этапе варьируется от нескольких центов до 1 доллара, а типичное время заказа составляет от 4 до 6 месяцев из -за сложности проектирования и изготовления формы.
